En este sistema el Área Impresora
(AI) se por debajo del Área No Impresora (ANI).
Hay 4 etapas para el
huecograbado, primero se realiza el grabado, creando surcos en una
plancha mediante el uso de distintas herramientas, luego se realiza el entintado,
en donde se deposita la tinta en los huecos que fueron realizados
anteriormente, luego se hace presión, para que se transfiera la tinta y
finalmente se reproduce.
La forma impresora de este
sistema, el huecograbado, es el propio cilindro de impresión. Este esta
compuesto por un cilindro de acero, una lámina de cobre y una lámina de cromo.
El grabado del cilindro puede realizarse por métodos electromecánicos, químicos
o a través de tecnología láser.
En el cuerpo impresor, se
distingue el cilindro impresor, la cubeta de tinta, la racleta
(cuchilla), cuya finalidad es eliminar el exceso de tinta de la superficie
del elemento impresor, el cilindro grabado o de roto, la campana, encargada de
extraer y recuperar los vapores generados durante el proceso de impresión, y
los cilindros transportadores y de enfriamiento.
En la impronta característica del
rotograbado se observa en los bordes un dentado regular y geométrico,
similar al borde de las estampillas postales.
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